冷凍干燥機常見的故障如何維修

【導讀】：“冷凍干燥機常見的故障如何維修”冷凍干燥機工作原理：冷干機主要采用降溫結(jié)露的工作原理，對空氣進行壓縮干燥的干燥設(shè)備之一；冷干機主要由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三個系統(tǒng)組成；從空壓機出來的壓縮空氣熱、潮濕并且含有水分，空氣對空氣的熱交換器進行初步冷卻；然后經(jīng)過預冷卻的空氣，在空氣對冷媒熱交換器被冷干機的冷凍劑循環(huán)回路進一步冷卻，與已經(jīng)從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換，使壓縮空氣的溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發(fā)器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至O℃～8~C，空氣中的水份在此溫度下析出，通過冷凝器將壓縮空氣中冷凝出的水分油和雜質(zhì)分離，通過自動排水器將其排出機外。

而干燥的低溫空氣則進入空氣對空氣交換器進行熱交換，溫度升高后輸出，能有很好的防止管路結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生，旁通閥能根據(jù)負荷變化的要求自動調(diào)節(jié)冷煤的通過量。

一、冷凍干燥機常見故障：

開機，過了一段時間后，壓力露點指示器上的彩色段能顯示在綠色段或者顯示在紅色段。

二、冷凍干燥機故障分析：

紅色段-檢修1壓力露點指示器上的彩色段顯示在紅色段．說明壓力露點過高。正常情況下應(yīng)該在綠色段，壓力露點過高。

A.故障成因：

• ①熱保護開關(guān)失靈或損壞；
• ②壓縮機啟動器壞或線圈斷；
• ③制冷系統(tǒng)中的制冷劑泄漏或堵塞；
• ④冷凝器風扇不轉(zhuǎn)，溫度過高造成壓縮機啟動保護；

B.對故障原因逐一進行排除：

• ①拆下熱保護開關(guān)測量．發(fā)現(xiàn)開關(guān)已彈起，壓下后測量未見異常，把它放到烤箱中加熱，取出測量控制接點能夠斷開，如果不能斷開則說明熱保護開關(guān)已壞：
• ②打開壓縮機啟動器，用萬用表Rxl歐姆檔測量啟動器和線圈阻值，啟動器的阻值為零，線圈阻值為幾十歐姆，也未見異常；
• ③恢復熱保護開關(guān)和壓縮機啟動器，開機使壓縮機工作，觀察到冷凝器溫度有發(fā)熱，蒸發(fā)器上有冷凝霜，說明制冷系統(tǒng)中的制冷劑沒有泄漏或堵塞：
• ④將冷凝器風扇拆下，接上220V電源，能轉(zhuǎn)，但是有時又不轉(zhuǎn)，測量發(fā)現(xiàn)風扇電源正常，電動機的線圈也沒斷路，那么可能是由于上次冷干機被水淹后，沒有對軸承進行更換，于是更換軸承，將機器恢復后，開機，過了一段時間后，發(fā)現(xiàn)壓力露點指示器上的彩色段顯示在綠色段，整機恢復正常。

另一種故障：啟動開機后正常，但是，過了一會就不正常了，嘗試幾次均是如此，分析壓縮機、冷凝器風扇、保護開關(guān)和制冷系統(tǒng)，用眼看手觸摸發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)有子冷劑泄漏，對于冷劑泄漏的故障處理起來比較簡單，在這里就不多說了。

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